Качество воды для использования в приготовлении реагентов и ваннах промывки всегда должно быть на высоте и соответствовать ГОСТу Р 58431-2019 «Единая система защиты от коррозии и старения. Вода для гальванического производства и схемы промывок.» Это гарантирует вместе с отлаженной технологией не только экономию реагентов, но и самое главное, отличное качество гальванических покрытий. Пренебрегать качеством воды — бездумное расточительство! Плохое качество воды, так же создает дополнительную нагрузку на очистные сооружения цеха. Некоторые технологи на производствах, пренебрегают качеством воды, используя воду из скважин или обычную водопроводную воду из центральных сетей. Однако, качество подобной воды не всегда соответствует требуемым нормам, и из-за этого могут возникнуть проблемы с качеством при нанесении гальванических покрытий. Это надо иметь ввиду, при проектировании и модернизации гальванических линий.
Система водоподготовки в гальваническом цеху — не прихоть, а острая необходимость!
Зная основные потребности гальваников и множество нюансов технологии, мы создали серию установок водоподготовки, для гальванического производства.
Одной из особенностей данной серии установок, является возможность при практически любом исходном качестве воды (содержание солей до 2 г/л), получить воду, пригодную для питания котельных установок и парогенераторов, а также для использования в системах подпитки гальванических линий. При этом нет необходимости использовать реагентную водоподготовку и ионообменные смолы.
Установка фильтрации состоит из узлов химической мойки и стерилизации, самопромывного дискового фильтра механической очистки (100 мкм) и блока обратного осмоса.
Система выполнена во варианте с промежуточными и накопительными емкостями оборудованными асептическими дыхательными клапанами с работой в тангенциальном режиме, что исключает зарастание системы водорослями и простейшими микроорганизмами. Ступень предварительной фильтрации гарантирует продолжительную работу фильтрующих осмотических элементов и обеспечивает исключительную защиту полученного пермеата от обсеменения спорами (так называемая, холодная пастеризация). Трубопроводы и запорная арматура выполняются из ПВХ с сертификатами допуска химические производства или нержавеющей стали (в зависимости от требуемого давления установки). Насосы выполнены из нержавеющей стали AISI304L. Вся установка собрана на единой раме из нержавеющей стали AISI304L. Накопительная емкость фильтрата выполнена из полиэтилена и оборудована асептическим дыхательным клапаном.
Установка полностью автоматизирована, не требует присутствия оператора. Обслуживание системы выполняется один раз в 2-3 года (в зависимости от качества питающей воды), требуется замена обратно осмотических фильтрационных элементов, выполняется персоналом фирмы производителя или уполномоченными представителями заказчика (после прохождения обучения), в это же время производиться замена сальниковых уплотнений насосов и диагностика элементов КИПиА.
Стерилизация и мойка установки производиться раз в сутки, раствором перекиси водорода и лимонной кислотой.