Оборудование для нейтрализации гальваностоков | Гальванические стоки - очистка

EnglishGermanItalianRussian

Гальваническое производствоПодход нашей компании к производству оборудования для очистки сточных вод, можно сформулировать всего в двух словах — МАКСИМАЛЬНАЯ НАДЕЖНОСТЬ.

Достигается такой подход, путем неукоснительного следования основным правилам производства установок:

  • Минимально необходимое количество узлов и агрегатов для процесса.
  • Отказ от возможности вмешательства оператора в настройки проведения процесса.
  • Дублирование всех важных функций системы, для безостановочной работы очистных сооружений.
  • Использование высоко-коррозионностойкого оборудования, насосов, датчиков и арматуры, от ведущих в своих областях брендов, проверенных годами работы в наших установках.
  • Испытание новых видов оборудования собственными силами, без вовлечения заказчика в процесс испытаний.
  • Использование арматуры и мембранных материалов, специально изготовленных под наши требования и введенных в производственную программу производителя — что значительно упрощает покупку и заказ запасных частей непосредственно у производителя, при этом нет необходимости снижать эксплуатационные характеристики узлов используя стандартные части.
  • Использование только сертифицированной промышленной автоматики с максимальной степенью надежности.
  • Максимальная автоматизация процесса.

Давайте разберемся какие системы входят в состав наших установок.

Мозгом любой нашей системы является шкаф автоматики и стоящий в нем контроллер. Контроллер управляет всеми действиями системы, опираясь на желания оператора и на показания многочисленных датчиков. Датчиками опутана вся система, многие датчики дублированы. Такая «маниакальная» страсть к автоматизации процесса продиктована прежде всего, многолетним опытом в области обслуживания отечественных и зарубежных систем. Опыт подсказывает, что у систем, не допускающих пошаговое управление процессом оператором, многократно возрастает отказоустойчивость и наблюдается стабильный результат очистки. И если еще несколько лет назад, мы оставляли выбор степени автоматизации за заказчиком, то теперь делаем системы нейтрализации, фильтрации и очистки только в исполнении с полной автоматизацией. Все основные сведения системы, выбор программы работы, регулярность моек фильтров и мембран, ошибки, все это отображается на сенсорном экране с лицевой панели щита управления. Запорная арматура выполнена во варианте с пневмо-, а не электроприводами. Пневмоприводы доказали свою сверхнадежность, по отношению к электроприводам. Блок управления сжатым воздухом и пилотные (управляющие) клапаны установлены, так же, в шкафу автоматики. При проектировании систем управления используются только компоненты Siemens, ABB и Danfoss, как доказавшие свою исключительную надежность и соответствие заявленным характеристикам.

РеакторСердцем системы, несомненно, можно назвать реактор сточных вод, а во варианте нейтрализации шестивалентного хрома или цианидов и вовсе два реактора. По сути своей, это пластиковая емкость, оборудованная перемешивающими насосами большой производительности, потоковыми датчиками pH  и Rx (для контроля за происходящей реакцией), датчиками уровня и системой дозирования реагентов. Объем реактора и мощность насосов подобраны таким образом, что бы обеспечить полное прохождение реакции и образование нерастворимых гидроксидов или полное прохождение окислительно-восстановительной реакции, в случае шестивалентного хрома, за время пребывания жидкости в реакторе. Что особенно важно, мы не используем при образовании и созревании осадков ни коагулянтов, ни флокулянтов, т.к. наши системы фильтрации не нуждаются в укрупнении частиц осадков.

Системы фильтрации образующихся гидроксидов, это то, что в корне отличает нас от конкурентов. Мы используем системы ультрафильтрации для предварительного сгущения осадков. То, что казалось невозможным, еще несколько лет назад, нам удалось разработать и успешно внедрить. Для фильтрации густых, абразивных и высоковязких осадков мы используем модернизированные рулонные элементы со специфической поверхностью. Модернизированная поверхность мембранного полотна позволяет снизить осадкообразование на полотне и достигать высоких степеней сгущения, недоступных обычным мембранам ультрафильтрации. Применение принципа ультрафильтрации, позволяет полностью исключить необходимость в отстойниках и гарантировать полное освобождение сточных вод от взвешенных веществ. Во многих случаях, мы так же пользуемся, и мембранными установками обратного осмоса, которые позволяют получить оборотную воду (до 90%) для процессов приготовления электролитов и промывки.

Установка очистки гальваностокаМышцы наших систем, несомненно насосы — это очень высоко нагруженные узлы, некоторые насосы работают круглосуточно не останавливаясь. Мы применяем насосы с магнитной муфтой с корпусом из химически стойкого полипропилена. Данные насосы не имеют сальниковых уплотнений и контакта валов и других металлических частей с перекачиваемой средой, что очень важно при работе в средах с высокими и низкими pH имеющими большое количество взвешенных частиц. Муфты насосов имеют увеличенное количество полюсов, для уверенной передачи крутящего момента от вала двигателя на крыльчатку насоса. Корпуса насосов армированы и усилены ребрами жесткости, во избежание повреждения корпусов при резких перепадах давления в трубопроводе. Протечки в данном типе насосов исключены. Трехфазные двигатели насосов мы дополнительно защищаем тепловыми автоматами зашиты с обратной связью. Это предохраняет насос от сухого хода и попадания посторонних предметов в насосную часть, а двигатели от выгорания обмоток, обратная связь помогает системе определить неисправность, выдать сигнал аварии оператору или технической службе и перейти на дублирующий насос.

Насосы используемые в системах ультрафильтрации и обратного осмоса выполнены из нержавеющей стали AISI316 и чугуна — материалов довольно устойчивых к коррозии. Но мы все же рекомендуем их профилактическую замену каждые три года эксплуатации.

В обвязке систем мы используем трубопроводную арматуру одного из лидеров производства химически стойких трубопроводных систем Van Der Lande (Голландия). Используемая нами арматура предназначена для промышленного использования в химической промышленности и рассчитана на давления до 16 бар. Пневматическое управление запорной и регулирующей арматурой выполнено на компонентах фирмы SMC Pneumatic (Япония), специально для наших систем фирмой разработаны артикулы запорной арматуры повышенной коррозионной стойкости, срок службы арматуры 7-10 лет, для возможности экспресс замены арматуры создана специальная постоянно пополняемая складская позиция в России.

Фильтр прессФильтр-пресс еще один необходимый узел во всех наших системах, производительность которых превышает 1 м3/час. После длительных испытаний, мы одобрили для наших систем фильтр-прессы компании EFS (Россия). Данные фильтр-прессы выполнены на плитах итальянского производства, имеют хорошее уплотнение плит и выдерживают давления фильтрации до 7 бар.

Одно из самых критичных мест системы это датчики pH, Rx, мутности и давления. К выбору этих компонентов, мы подходим особенно тщательно! Более того, эти узлы мы дублируем, для мгновенного распознавания сбоя калибровок или повреждения датчика.

Датчики pH и ОВПВсе это так важно, потому что только посредством этих датчиков система распознает сколько и какого компонента необходимо добавить для нейтрализации и проведения химических реакций. В случае возникновения неисправностей в этих узлах вся система может заработать неправильно, что приведет к преждевременному выходу насосного и иного оборудования из строя. Более того системы не оборудованные обратноосмотической установкой в хвосте процесса, рискуют скинуть в канализацию большое количество веществ превышающее ПДК.

Мы постоянно, исследуем рынок специализированных и общепромышленных датчиков испытываем множество новинок рынка, находя их сильные и слабые стороны. Мы работаем с различными производителями датчиков, различных ценовых категорий, но в каждой категории мы используем лучшие по результатам наших тестов. В любом случае, внедренная нами система перекрестного контроля датчиков, не допустит промашек как при использовании датчиков высокой ценовой категории, так и в случае скромного бюджета.

Именно, благодаря тщательному подбору комплектующих и технологических секретов фильтрации дисперсных взвесей, мы уверенно конкурируем на рынке производства систем очистки сточных вод.

Как работает система очистки сточных вод гальваники?