Нашей компанией, разработаны компактные и удобные в использовании станции автоматического приготовления флокулянта, для очистных сооружений и водоподготовки, из нержавеющей стали.
Автоматические станции приготовления флокулянта — это высокотехнологичное оборудование, предназначенное для автоматизации процесса приготовления раствора полимера (флокулянта) из его концентрированной формы (обычно в виде порошка или гранул) до нужной рабочей концентрации.
Это ключевое звено во многих системах водоочистки, горнодобывающей промышленности, производства стройматериалов и других отраслях, где требуется осветление и обезвоживание суспензий.
Основная задача станции — обеспечить стабильную и точную подачу готового рабочего раствора флокулянта в процесс водоочистки или обезвоживания, полностью исключив ручной труд и человеческий фактор.
Вы всегда можете заказать у нас контрактное производство данного оборудования со своими логотипами. Наши клиенты, лидеры индустрии водоподготовки, производители химических реагентов для водооборотных циклов и поставщики водоканалов и химических производств.
Цена, а главное качество, вас приятно удивят!
СТАНЦИИ ПРИЗВАНЫ РЕШИТЬ СЛЕДУЮЩИЕ ПРОБЛЕМЫ
- Низкое качество ручного приготовления.
- Несоблюдение дозировки — Неправильный раствор флокулянта делает его неэффективным или, что еще хуже, приводит к перерасходу дорогого реагента.
- «Рыбьи глаза» — Сухой порошок, насыпаемый прямо в воду, образует комки («рыбьи глаза»), которые не могут раствориться и не участвуют в процессе флокуляции. Это снижает эффективность коагуляции.
- Слишком долгое растворение — При ручном смешивании раствор может быть недостаточно гомогенным или процесс занимает слишком много времени.
- Небезопасные условия труда — Порошковые флокулянты, очень мелкодисперсные вещества. Их вдыхание может нанести серьезный вред здоровью оператора.
- Высокие операционные расходы — Неправильное приготовление раствора ведет к перерасходу флокулянта, что является существенной статьей расходов.
- Нестабильность процесса — Ручное приготовление приводит к скачкам концентрации раствора, что ухудшает качество очистки воды и стабильность работы всего оборудования.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Автоматическая станция работает по замкнутому циклу и состоит из нескольких ключевых узлов:
- Силос/Бункер для хранения сухого реагента — Емкость, куда загружается мешками или пневмотранспортом сыпучий флокулянт. Бункер оснащен системой выгрузки винтовым конвейером или пневмоподъемником и датчиком уровня, чтобы контролировать остаток реагента.
- Система дозирования сухого реагента — Шнековый дозатор (самый распространенный) это винт, который с заданной скоростью подает порошок из бункера в растворитель (обычно воду). Так же, встречаются весовые дозаторы, это более точный вариант, где порошок подается в тару, которая взвешивается на весах. Дозирование происходит по достижении заданного веса.
- Камера приготовления (миксер/диспергатор) — Это «сердце» станции. Именно здесь происходит смешивание порошка с водой.
>Часто представляет собой специальную емкость с лопастной мешалкой, предназначенной для создания вихревого потока, который затягивает порошок и предотвращает образование комков.
Важно: Приготовление идет в концентрированный «маточный-раствор» (например, 0.1-0.5%), а не сразу до рабочей концентрации (0.005-0.05%). Это обеспечивает лучшую гомогенность.
- Система подачи и смешивания воды — Насосы подают воду в камеру приготовления. Часто используется вода из процесса (уже очищенная) для предотвращения гидролиза флокулянта.
Подача воды также дозируется (измеряется) для поддержания точной концентрации «маточного-раствора». - Насосы для перекачки «маточного-раствора» — После приготовления концентрированного раствора, он насосами перекачивается в емкость (дозаторную) для хранения.
- Система разбавления до рабочей концентрации — Из емкости хранения «маточный-раствор» подается в дозаторную головку.
Здесь происходит его автоматическое разбавление до нужной рабочей концентрации путем добавления воды в точно рассчитанных пропорциях. Это может быть отдельный узел или инжектор в трубопроводе.
7. Система контроля и управления (АСУ ТП):
- Панель управления (HMI — Human-Machine Interface): Сенсорный экран, на котором оператор задает параметры: концентрацию «маточного-раствора», рабочую концентрацию, производительность.
- Контроллеры (PLC): «Мозг» станции, который получает сигналы от датчиков и управляет всеми исполнительными механизмами.
- Датчики уровня в бункере, камере приготовления и емкостях.
- Измерители расхода воды и «маточного-раствора».
- Датчики температуры.
- Датчики давления в трубопроводах.
ПРЕИМУЩЕСТВА АВТОМАТИЧЕСКИХ СТАНЦИЙ
- Снижение расхода флокулянта на 15-30% за счет точного приготовления и отсутствия потерь.
- Увеличение процента осаждения примесей, снижение мутности воды, улучшение качества осадка на фильтр-прессах.
- Полная свобода оператора от ручного труда, возможность интеграции в общую систему управления предприятием (SCADA).
- Полная изоляция оператора от опасного сухого порошка.
- Стабильная работа автоматического оборудования, зависящая от параметров процесса, а не от человека.
- Снижение количество нерастворенных частиц флокулянта в конечном продукте и шламе.
ОТРАСЛИ ПРИМЕНЕНИЯ
- Водоочистка и водоотведение: Очистка питьевой и сточной воды, осветление активного ила.
- Горнодобывающая промышленность: Обогащение руд (осаждение мельчайших частиц в гидроциклонах и хвостохранилищах).
- Добывающая промышленность (нефть, газ): Очистка сточных вод, обработка буровых растворов.
- Производство стройматериалов: Обогащение песка, производство железобетонных изделий (удаление шлама).
- Пищевая промышленность: Очистка сиропов, соков, сточных вод.
- Целлюлозно-бумажная промышленность: Очистка технических вод.
Инвестиция в автоматическую станцию приготовления флокулянта — это не просто покупка оборудования, а стратегическое решение!
Такое решение быстро окупается, за счет снижения затрат на реагент, повышения эффективности всего процесса очистки и улучшения общих показателей производства.